旋轉(zhuǎn)式和直線式吹瓶機(jī)的對(duì)比

     目前基本采用兩步法生產(chǎn)工藝：注坯機(jī)生產(chǎn)瓶坯，吹瓶機(jī)通過(guò)理坯、上坯、加溫、拉伸、預(yù)吹、高壓吹（或增加冷卻）、排氣和取瓶等工藝生產(chǎn)PET瓶成品。旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)，產(chǎn)量較高，通用性和穩(wěn)定性好，同臺(tái)機(jī)能生產(chǎn)不同瓶口和瓶型的瓶子，但是價(jià)格較高，適合較高產(chǎn)量的客戶；直線式吹瓶機(jī)，產(chǎn)量適中，價(jià)格較低，兼容性一般，因傳動(dòng)鏈等結(jié)構(gòu)的影響，容積變化較大的瓶子需要配置不同型號(hào)的直線機(jī)，適合中低產(chǎn)量的客戶。

下面對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)吹瓶機(jī)和直線機(jī)吹瓶機(jī)進(jìn)行分析對(duì)比。

一、生產(chǎn)效率 

      兩類吹瓶機(jī)的生產(chǎn)效率有一定的差距，旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)是模腔數(shù)量多，產(chǎn)量高，能連續(xù)生產(chǎn)，操作和維護(hù)方便。舉個(gè)例子，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)，單模產(chǎn)量1500瓶/時(shí)～1800瓶/時(shí)，吹瓶模腔數(shù)量6～24，甚至可設(shè)計(jì)30腔以上，將來(lái)要研發(fā)單模2000瓶/時(shí)～2400瓶/時(shí)的高速旋轉(zhuǎn)機(jī)，努力縮小與國(guó)外同類產(chǎn)品在質(zhì)量、穩(wěn)定性及產(chǎn)量上的差距。目前，Sidel等吹瓶機(jī)，單模產(chǎn)量可達(dá)到1800瓶/時(shí)～2000瓶/時(shí)，設(shè)備的穩(wěn)定性逐步提高；直線式吹瓶機(jī)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家，單模產(chǎn)量800瓶/時(shí)～1200瓶/時(shí)，模腔數(shù)量一般為4～10，有些廠家可設(shè)計(jì)12～16腔。國(guó)外Sipa等全電式直線機(jī)，單模產(chǎn)量可達(dá)到1500瓶/時(shí)以上，結(jié)構(gòu)和布局有其獨(dú)特的一面，值得研究和借鑒。

 二、平面布局  

   因結(jié)構(gòu)上不同，吹瓶機(jī)布局方式差別很大。旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)由理坯機(jī)、加溫機(jī)、主機(jī)和電氣四大部分組成，每個(gè)部分可單獨(dú)分開(kāi)，以方便拆卸和運(yùn)輸，適合連續(xù)和高速生產(chǎn)，吹瓶方向?yàn)檎担恢本€式吹瓶機(jī)布局方式較多，一種是主機(jī)和加溫集中在一個(gè)機(jī)座上，間歇式生產(chǎn)，吹瓶方向?yàn)榈勾担灰环N是主機(jī)和加溫分開(kāi)布置，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，吹瓶方向?yàn)檎怠＿@種布局方式，是提高產(chǎn)量的關(guān)鍵所在。

 三、傳動(dòng)系統(tǒng)

    直線機(jī)主要采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，加溫鏈作間歇式運(yùn)動(dòng)，少數(shù)采用氣缸推動(dòng)加溫鏈作間歇式運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行過(guò)程中，原點(diǎn)檢測(cè)受鏈條和加工件精度的影響，合模易出現(xiàn)夾坯或與加溫鏈干涉現(xiàn)象；全電式直線機(jī)，主機(jī)和加溫分別由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同步性容易控制；旋轉(zhuǎn)機(jī)大多采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由同步帶傳動(dòng)，進(jìn)坯和出瓶同步運(yùn)行，原點(diǎn)檢測(cè)較容易。

四、模架結(jié)構(gòu)    

   由于兩類機(jī)型結(jié)構(gòu)不同，模架結(jié)構(gòu)方式有很大的區(qū)別，旋轉(zhuǎn)機(jī)模架由動(dòng)模架、定模架、中模套和模具等組成，動(dòng)、定模架能繞一個(gè)軸開(kāi)合一定的角度，每組模架一般有一個(gè)模腔，國(guó)外少數(shù)廠家可設(shè)計(jì)2個(gè)～3個(gè)模腔；為減少旋轉(zhuǎn)慣性，模架質(zhì)量要輕，并且要有足夠的強(qiáng)度。直線機(jī)模架多數(shù)采用兩塊動(dòng)模架和兩塊定模架組成，動(dòng)模架可沿導(dǎo)柱或?qū)к壸飨鄬?duì)等距離運(yùn)動(dòng)，中間可布置2個(gè)～10個(gè)模腔，模架材料一般為球墨鑄鐵或碳鋼焊接。

 五、鎖模機(jī)構(gòu) 

      鎖模機(jī)構(gòu)是為防止吹瓶過(guò)程中出現(xiàn)漲模，漲模量的大小直接影響瓶子的質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)機(jī)鎖模主要采用插銷式或者旋轉(zhuǎn)式鎖模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由導(dǎo)軌控制開(kāi)鎖和閉鎖，為減少運(yùn)動(dòng)時(shí)沖擊、振動(dòng)和噪音，導(dǎo)軌曲線設(shè)計(jì)要合理；直線機(jī)鎖模主要采用液壓缸或氣缸驅(qū)動(dòng)，由于連桿帶動(dòng)質(zhì)量較大的模架，運(yùn)行中容易引起設(shè)備振動(dòng)，特別是開(kāi)合模振動(dòng)，需要增設(shè)機(jī)械或液壓系統(tǒng)的緩沖，減緩振動(dòng)的產(chǎn)生。國(guó)外全電式直線機(jī)，采用伺服電機(jī)或凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)一周能實(shí)現(xiàn)開(kāi)合模一次，產(chǎn)量可隨時(shí)提高或減少，開(kāi)合模引起的振動(dòng)比液壓或氣缸驅(qū)動(dòng)要小的多，這種鎖模的方式是直線機(jī)理想的選擇。

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